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钢厂硫酸管道，衬塑管道特点：
1．具有优良的物理性能
2．具有好的耐腐蚀性能
3．机械强度与钢管相同
4．卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质
5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴剥离
6．安装工艺成熟、方便快捷
7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
衬塑管道应用领域：
广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、生活饮用水给水输送管道、海水输送管道、污水输送管道、造船等输水管道等。
管道连接方式：法兰连接。
热滚塑钢管在密闭式循环水系统中应用的意义
纯水(或软水)密闭式循环水系统常用于工业企业中关键设备的间接冷却。纯水(或软水)密闭式循环水系统内循环水基本与外界隔绝，以确保水质以及系统的正常运行。
目前在工业系统的大型密闭式循环冷却水系统中，焊接钢管仍是最常用的管材。在循环水系统投入使用前须进行管道的清洗和预膜处理。为保持循环水水质稳定，系统另须投加缓蚀剂和阻垢剂等。以大型钢铁企业为例，纯水循环水(或软化水循环水)水质经加药处理后，应达到如下的技术标准：污垢热阻值＜0.86×10-4m2·K/W；腐蚀率为，碳钢管壁＜0.125mm/a[1]。
如果在密闭式循环冷却水系统中使用热滚塑钢管，首先，由于是管道内衬热滚塑，这样管道的清洗和预膜就基本上不用考虑了。一般工业系统中最重要的设备才采用纯水或软水冷却，而这些重要设备的换热部分也基本采用不锈钢材质，因此整个密闭式循环水系统内与纯水或软水循环水接触部分的材质或为不锈钢或为热滚塑，这样缓蚀剂和阻垢剂也可以加以忽略；即便是局部设备中少量的使用了几个碳钢材质的配件，更换配件的费用也会远远低于药剂投加的费用。
所以，在密闭式工业循环水系统中，采用热滚塑钢管既可优化循环水水质、保护工艺设备、延长循环水管道寿命，又可节省大量的管道清洗预膜及水质稳定药剂的费用，对于维护生产、节约成本非常有效。目前，在大型工业密闭式循环水系统中已开始广泛的应用。
衬塑管道应用领域：
1.化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。
4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
6.油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
8.市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
衬塑钢管制作的工艺流程：
1、按照订单，将检验合格的钢管裁剪成需要的长度。
2、将裁剪好的钢管按照订单焊接合适的法兰。
3、焊好法兰的钢管处理抛光，然后送入喷砂房喷砂除锈。使钢管和法兰面保持相对的洁净度。
4、将除锈完成的钢管送入加热炉加热至370度。
5、将加热的钢管平放在电动滚轮上夹紧开始旋转，并加聚烯烃粉末。加热的同时逐段用加料机械对其加热段进行均匀加料，直至塑料衬层加工到标准厚度。这样周而复始直至整根管道所有需要衬层的地方衬到塑料。
衬塑钢管的特点：
我公司的改性、增强、增韧级衬塑钢管具有整体次成型无焊缝、、钢性好、强度高、耐温高、抗氧化性强、化学性能稳定、不存在环境应力开裂、抗电压、耐电弧性很好、耐老化、收缩率小（几乎接近零）、产品表面光泽度好等优点。衬塑钢管介质工作温度：-15℃～100℃
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